样品确认后，双方应签字封样，把样品作为大货生产的标准。封样应包括酒体样品和包装样品。酒体样品记录香气、口感、回味特征；包装样品记录瓶型、标签颜色、礼盒材质和做工。封样后，大货以封样为验收依据，而不是靠记忆或口头描述。
样品确认时，应同步锁定设计文件、印刷文件、材质说明和工艺要求。文件标注版本号和日期，避免大货生产时用错版本。标签文字、颜色色号、礼盒尺寸等关键信息应书面确认。如果生产过程中需要修改，应重新确认并更新文件版本。
大货生产时，酒体应使用与样品一致的基酒组合和勾调方案。如果基酒批次不同，应提前告知客户并确认。包装材料应使用与样品一致的材质和工艺，避免临时替换。生产过程中保留批次记录，便于追溯。
大货到货后，对照封样检查酒体和包装。酒体可以组织试饮，与封样对比香气、入口和回味。包装检查瓶型、标签、礼盒、外箱是否与封样一致。发现差异及时记录和沟通，按合同约定处理。验收不是挑毛病，而是确认大货与样品一致。
合同中应约定样品与大货差异的处理方式，包括酒体偏差的允许范围、包装色差的允许范围、差异超标时的补货或返工责任。有了明确的约定，出现问题时有据可依，减少扯皮。
匠久道在定制项目中设置封样确认环节，样品确认后双方签字存档，大货生产以封样为标准。13个标准流程节点覆盖样品确认、生产、验收，4个主要品控环节从原料到成品全程把关，减少样品与大货的差异。
