专属瓶型看起来很有品牌感，但开模并不是一个单纯的设计动作。它意味着额外的开发成本、时间和后续包材管理，因此是否开模应该从长期使用来判断。很多新品牌在第一次做产品时就想着开模，结果模具费花了不少，销量却没有达到预期，模具投入很难摊薄。
开模的成本不只是模具开发费。还包括试模费、最小起订量、包材管理成本。一款专属瓶型如果只生产一次，模具投入很难摊薄。玻璃瓶开模通常需要几万元到十几万元不等，具体取决于瓶型复杂度和模具数量。此外，专属瓶型通常有较高的最小起订量，如果销量不够，包材库存会占用大量资金。
如果品牌还没有稳定销量，更现实的做法是先选择成熟瓶型，通过标签、颜色、礼盒和视觉系统形成品牌识别。成熟瓶型成本低、交期短、供应稳定。很多新品牌用这种方式起步，等销量稳定后再考虑开模。标签设计、瓶盖颜色、瓶封样式、礼盒风格都可以形成品牌差异，不一定非要通过瓶型来实现。
当品牌已经确定长期使用某个产品，并且预计持续返单时，开模才更有意义。此时专属瓶型不只是包装，而可能成为品牌识别的一部分。还要考虑瓶型是否容易生产、运输和灌装。设计再漂亮，如果瓶子太特殊导致损耗高、运输不方便，最终成本也会增加。因此开模之前最好把预计销量、使用年限、模具费用、包材供应和生产周期一起算。不要只看“这个瓶子好不好看”。
开模前需要核算：预计年销量、使用年限、模具费用、包材单价、最小起订量、生产周期、运输损耗。把这些数字放在一起算，才能判断开模是否划算。包装差异化有很多方式，开模只是其中一种，而且通常属于更重的一种方式。
匠久道拥有成熟的包装供应链和8大包装模块定制能力，可以为品牌方提供从成熟瓶型到专属开模的多种方案。如果品牌处于起步阶段，建议先用成熟瓶型配合标签和礼盒设计形成识别；如果品牌已有稳定销量，匠久道可以协助评估开模的投入产出，提供从设计到生产的完整服务。
